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屏蔽泵使用场合+屏蔽泵类型_屏蔽泵注意事项

 屏蔽泵是一种处理腐蚀性物件比较好的设备,其使用时间久且易操作,深受业内人士的喜爱,但在使用该设备时也会遇到不适应场合,使它加大摩擦,减少使用寿命,今天咱们对该设备的应用场合进行了解,让大家在使用时明白它的使用方向。

  1.压力状况不正常的场合:在泵的吸入侧压力较高,与排出侧压力之差比较小的状况下使用,如采用填料函会承受额外的应力。

  2.需要保持高度真空的场合:如采用填料函,当轴稍有偏心或发生磨损时,就会有空气通过填料函进入。

  3.真空、压力交替操作的场合:用于普通真空运转的填料函或密封结构,不能用于压力下运转。

  4.处理贵重液体的场合:液体,造成较大的经济损失。

  5.处理有毒液体的场合:和生命的危害。如果采用填料函,由于泄漏每年要损失相当数量的贵重如采用填料函,有毒液体的泄漏,将会造成对人体健康,

  6.处理有放射性液体的场合:具有放射性液体是不允许从填料函处泄漏的。此外,许多填料的材质是不能与具有放射性液体长期接触的。

  7.处理腐蚀性液体的场合:除了因填料函的泄漏会产生局部腐蚀外,屏蔽泵工艺流程装置还会有被因腐蚀性液体泄漏产生的蒸汽所侵蚀。

  8.处理有害液体的场合:由于填料函的泄漏而产生的恶臭等有害气体时,就会形成不能进行操作的恶劣状况。

  9.处理易于反应液体的场合:如果使用屏蔽泵,液体不会有被生气、水份、填料润滑剂及其他物质污染而凝固,也不会结晶及引起其他障害。

  综上所述,我们在使用化工屏蔽泵时,要注意它的使用场合,这样对处理物件会显得合理且效果好,咱们在使用前要对它的使用范围进行详细了解,这样才可以把设备的使用发挥得当,延长它的使用寿命。

屏蔽泵有很多种类,根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求,该泵可以分为普通型、反向环流型、高温型、高熔点型等多种类型,下面来详细了解一下吧

  1.普通型:该类屏蔽泵采用单级叶轮时,扬程能达到220m,主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质,一般来说,输送介质的温度不超过150℃。

  2.反向环流型:有时也称为易汽化型,采用副叶轮的高压内循环结构,适合输送易汽化的液体。

  3.高温型:该类泵配有外冷却系统,同时采用隔热盘将电机部分与泵头部分隔开,可输送温度高达450℃的介质,在电机内部循环的介质温度也不会超过100℃。

  4.高熔点型:泵的液力端和电动机侧均带有夹套,夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高熔点液体产生结晶,若泵采用外部循环管,外部循环管也应采用蒸汽或电伴热。

  此外,屏蔽泵按不同方法还可分为液下型、泥浆型、高压管路型以及专为船舶、核电站和吸收制冷装置用的各种类型屏蔽泵

屏蔽泵生产安装完毕,接通电机电源,测试接地电阻,检测电机绝缘情况,合格后即可进行试运转,目的是为了检测泵的各个部件是否存在隐藏的故障。该泵的试运转是需要按照正确的步骤进行的,试运转过程中还需要注意下面几点问题:

  1.屏蔽泵启动前禁止空转空负荷试车,应按泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车,对于强制润滑系统,轴承油的温升不应超过28℃,轴承金属的温度应小于93℃。

  2.对于油环润滑或飞溅润滑系统的泵,润滑油的温度不能超过39度,轴承部件的温度应该小于82度。

  3.试运转过程中应确保泵运转平衡、无噪音,冷却液和润滑油系统应该正常,泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

  4.应注意电机的电流是否在规定范围内运行,如果超电流,说明实际工况扬程比泵扬程低,这时建议关小出口阀门,使其电流在额定电流范围使用。

  试运转方法是否正确直接关系着屏蔽泵后期的运转状况与工作效率,因此,我们应正确按照说明书对泵进行试运转,试运转过程中还要注意一些细节方面的问题,以免操作不当影响泵的使用性能。


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