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哪些因素会导致屏蔽泵故障?

屏蔽泵厂介绍:

1.无介质或者输送介质流量小,使轴承干摩,烧碎轴承:屏蔽泵是由输送介质给滑动轴承提供和冷却的,在没有开入口阀和出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑或冷却而导致损坏。


2.泵运行工况波动大而导致的问题:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际运行中如果运行参数波动大,很容易破坏屏蔽泵的液力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向力而致使轴承损坏。


3.屏蔽泵因气蚀而导致的问题:屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。


4.屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,易造成屏蔽套划伤或划穿,有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏,其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

屏蔽泵厂提醒我们要根据故障的形式提出不同的解决方法,包括:

1、屏蔽泵抽不上介质:这可能会是吸入管路出现问题,如是否堵塞,漏气。吸入或者输出管路阀门是否关闭以及管理配置是否正确。通过关闭,清理,正确配置等就能解决上述问题。屏蔽泵抽不上介质还有一种情况是吸入压头过低,通过提高吸入压头,可以解决解决相应问题。

2、屏蔽泵工作时噪音比较大或不稳定,那么需要考虑泵内的零件如轴承是否磨损,屏蔽泵内是否有异物。如果出现这种情况,需要供应商或者专业维修人员进行拆卸修理。

3、屏蔽泵流量太小,形成这种故障的原因较多,有可能是管路,过滤器或者叶轮堵塞或者结垢。解决方法就是清除结垢,堵塞物就可以了。如果是泵灌液体不充分或者入口阀门未充分打开,只需进行相应的操作就行了。还有,就是屏蔽泵的扬程太小,那么属于系统问题了,就需要屏蔽泵的供应商。

4、还有一些情况如滑动轴承因缺少液体而摩擦过大损伤,或者液体中还有某些颗粒,导致屏蔽泵在运转过程中摩擦损坏。这些都需要相应的处理方法。

5、屏蔽泵的抽送速度变慢:1)压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯;

2)气源气压减小,先看看进气压力表的压力,然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用屏蔽泵的话,则检查塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。


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